销售单位
复合材料自动下料机是目前行业内不可缺少的设备,在工业化批量生产时,相对比传统的下料方式可以提高下料的效率,以及材料切割后的精度。其大幅面的切割平台,自动送料装置,在满足客户生产需求,同时节省人工成本。高精度的切割效果可以为客户呈现好的切割成品,又节省了高成本的材料投入。
该款设备采用自主研发高速运动控制系统,系统升级与维护不受控于第三方,后期维护方便,可靠性高,因控制权在手,可方便的为用户的个性化需求订制。
该设备可以切割的材料有:橡胶、纺织品、皮革、地毯、纸板、发泡材料、软木等材料,由于材质的不同需要针对相应的材料使用不同的刀具满足材料的切割。
适用行业:
- 自行车
- 球拍
- 钓鱼竿
- 汽车
- 高铁动车
- 无人机
- 电脑壳等行业
自动下料机的简介如下:
- 采用先进可更换机头设计理念,工具头非固定焊接集成,可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头;
- 采用日本进口伺服电机传动控制模式,可预设存储刀深刀压,相较于老式机头,彻底告别手动凭经验调节刀深刀压的历史,可方便的进行数字化微调;
- 控制器从以往电脑主板插卡时代,升级为高性能集成电路控制器时代,可与任一普通电脑(含笔记本)连接;
- 考虑到客户实际使用环境因素,特别配置抗干扰操作屏,工作时不受周边电子环境影响,杜绝显示屏受干扰无法工作的现象;
- 床身采用方形钢管一体焊接,有效降低设备抖动,保持机器性能长期稳定,精准度高;
- 平台采用高质量航空蜂窝铝平台,台面平整度高,真空分区吸风设计,超劲风、强吸力,保证平台每处吸力相同;
- 配置振动刀、气动刀、拖刀、圆刀、半刀、压轮、斜刀等多种刀具及绘图笔工具,视不同材料的不同需求,可实现诸如写字画线、虚线切割、半断切割、全断切割、斜面切割等功能;
基本配置如下:
序号 |
零部件 |
型号/规格 |
品牌 |
1 |
X轴伺服电机、驱动 |
400w |
日本松下 |
2 |
Y轴伺服电机、驱动 |
750W |
日本松下 |
3 |
Z轴伺服电机、驱动 |
100w |
日本松下 |
4 |
T轴伺服电机、驱动 |
100W |
日本松下 |
5 |
X向导轨 |
MSB15 |
台湾PMI |
6 |
Y向导轨 |
MSA20 |
台湾PMI |
7 |
同步带、轮 |
/ |
日本松田 |
8 |
刀头电机 |
/ |
瑞士MAXO |
9 |
真空台面 |
航空铝蜂窝平台 |
-- |
10 |
轴承 |
-- |
日本NSK |
11 |
大振幅振动刀 |
/ |
-- |
12 |
振动刀 |
/ |
/ |
13 |
控制软件 |
/ |
/ |
14 |
开关电源 |
/ |
台湾明纬 |
15 |
台布 |
/ |
荷兰进口毛毡
DERCO |
16 |
真空吸附泵 |
节能风机 |
/ |
17 |
齿轮、齿条 |
/ |
台湾精特 |
产品数据
有效工作尺寸 |
2500mm*1600mm(长*宽) |
控制系统 |
独立开发嵌入式操作系统,液晶触摸屏操作 |
切割材料 |
碳纤维类的材料(需使用对应该材质刀具) |
切割速度 |
100-1500mm/s(材料材质不同,速度不同) |
平移速度 |
100-1500mm/s |
切割厚度 |
0.1-45mm(材料材质不同,厚度不同) |
切割刀具 |
振动刀 |
固定材料方式 |
真空吸附泵 |
传输接口 |
网口、USB口,可脱机操作 |
传动方式 |
日本松下伺服电机、台湾线性直线导轨、 齿轮齿条、丝杠 |
支持软件格式 |
PLT、DXF等格式 |
额定功率 |
11KW |
切割精度 |
±0.1mm |
安全装置 |
红外感应防撞装置、急停按钮装置 |
工作电压 |
220V/380V±10%,50HZ |
机器净重 |
约1100公斤 |
维护工具 |
全套维护工具 |
运输及配送信息
这款产品不属于危险品,不受运输限制。