产品描述
IB2 生物环氧导流树脂的粘度低,针对树脂灌注应用进行了优化,同时它与所有常见的纤维增强材料兼容,特别适合与亚麻增强材料搭配使用,以提供显着降低环境影响的复合材料部件。
我们的生物树脂不会在性能上受到影响,而是从植物来源中提取相同的化学物质。环氧树脂的一个关键成分表氯醇是使用可再生植物基甘油代替石油基丙烯制造的。此外,进入我们的生物树脂的原材料是其他重要工业工艺的副产品或废品,这意味着它们不会与食物来源竞争或取代以食物为基础的农业。与固化剂混合后,植物基的总含量约为 31%。
IB2 是一种生物环氧树脂,适用于各种增强材料,包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维,以及亚麻和黄麻纤维等天然增强材料。其特殊的低粘度配方特别适合树脂导流和RTM成型工艺。对于手工层压,我们有另一种生物树脂 LB2,它的粘度和固化曲线更适合手糊工艺。
与传统的“非生物”环氧树脂相比,机械性能不打折扣。与碳、玻璃、芳纶和天然纤维兼容,是真空树脂导流或RTM成型环保产品的可持续树脂
典型应用
IB2 生物环氧导流树脂具有出色的机械和加工性能,可用于广泛的用途,包括但不限于:
- 运动/娱乐设备 - 滑雪板、木板、独木舟、射箭。
- 赛车运动——面板、空气动力学套件、结构构件。
- 海洋 – 船体、箔、桅杆。
- 风能——桅杆、叶片、机舱。
IB2 是与我们的 Eco-Technilin 可持续天然亚麻增强材料系列结合使用的完美选择。 这些材料一起使用,可以开发和生产更环保的产品,同时显着减少对环境的影响。 您可以在此处找到我们的全系列亚麻纤维:天然纤维增强材料
兼容性-注意事项
尽管不是一份详尽的清单,但下面列出的模具材料、颜料和添加剂都已经过测试,并且已知与 IB2 配合得很好。
兼容的模具
- Uni-Mould-模具材料
- 环氧模具胶衣
- 基于环氧模具胶衣的模具
- 聚丙烯或聚乙烯板材
- 铝材
- 钢化玻璃(例如平板玻璃)
兼容的颜料
- 环氧颜料(用于生动且不透明的颜色)
- CULR颜料(用于生动且不透明的颜色)
- 半透明颜料(用于不太鲜艳的不透明颜料)
兼容的填料
*对于碳纤维等鲜艳的彩色层压板,织物的底层颜色可能仍会透过着色树脂显现出来,尤其是在底层层压板上有较薄的树脂层时。
关键处理信息
- 易于使用
- 该树脂没有异常特性,易于使用且性能可靠(遵循 SDS 建议)。
- 气味
- 几乎没有什么气味
- 安全注意事项
- 戴上手套和护目镜,在通风良好的地方工作。 使用前请务必阅读 SDS。
- 环境条件
- 可在 15 至 30℃的温度范围内使用,但操作时间和固化时间会受到显着影响。 建议在 20-25°C 的环境下工作。
- 脱气
- 在大多数情况下不需要。只需混合即可使用。
- 混合比例
- 将“树脂”和 IB2 环氧树脂固化剂按重量 比100:22 混合。 并使用电子秤称重。
- 混合
- 手动混合约2分钟
- 500g @ 20 °C 的操作时间为 85 分钟。 增加环境温度和/或批量大小可以显着减少此时间。
- 放热(过热)
- 树脂在固化时会升温。小批量混合并方便使用。 容器中的混合树脂会迅速过热(放热)并会冒烟/点燃。切勿让混合的树脂无人看管。
- 固化时间/脱模
- 在 20°C 时,标准的凝胶时间为 7 小时,脱模时间为 35.5 小时。
- 颜料和填料
- 可以添加多种颜料和填料来改变树脂的性能和外观。
操作时间和固化时间
凝胶时间(标准) |
7 |
小时 |
初始固化时间 |
35.5 |
小时 |
操作时间(标准) |
85 |
分钟 |
完全固化时间 |
14 |
天 |
固化后力学性能
断裂伸长率 |
5.3 |
% |
压缩强度 |
87 |
MPa |
Tg Onset (DMA) |
85 |
℃ |
弯曲强度 |
107 |
MPa |
层间剪切强度 |
42 |
MPa |
弯曲模量 |
2.78 |
GPa |
最大使用温度 |
85 |
℃ |
冲击强度 |
86 |
kJ/m2 |
柔韧性 |
坚硬 |
MPa |
拉伸强度 |
65 |
MPa |
拉伸模量 |
2.79 |
GPa |
一般特性
运输及配送信息
该产品归类为危险品运输,因此受到某些快递公司和国家的运输限制。
技术问题
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