产品介绍
XPREG@ GXC120 D3W210B斜纹低介电玻纤预浸料，由125℃固化型的GXC120环氧树脂预浸在低介镪璩璃绛维中制成，具有高透渡、宽频带、轻质等高性能雷达罩及低介电电损耗的特性，使其广泛应用于雷达罩和无人剂机身等制造领域。
XPREG@ GXC120环氧树脂体系可通过调节树脂的流动性，可获得与预浸料操作工艺相适应的粘性和柔软性。随温度的变化，使用特性（粘度和柔软度）差异最小化。GXC120在常温下可以保存四周，在零下18℃下可保存一年。
建议用途
GXC120树脂体系主要应用在复合材料结构和表面装饰领域。可采用热压罐或其他正压条件固化。
GXC120因具有优异的力学性能、良好的柔软性，随温度的变化，树脂特性差异小等特性而得到广泛应用。应用范围从大型结构件到高精度的装饰件。
| 高性能件 |
大型制件 |
- 无人机
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- 船身
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- 赛车
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- 风能叶片
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- 自行车架
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- 轨道交通
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- 网球拍
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- 轻型飞机
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- 头盔机械配件
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固化
GXC120主要采用热压罐或其他正压（如热平板或增压袋）固化。
最低固化温度为120℃，但使用温度由最终的固化温度决定。
固化条件
采用模具成型：90分钟～30分钟（120℃～150℃）
管材部件成型（高尔夫球杆、鱼竿等）：30分钟@80℃ + 90分钟@125℃
模具选择
选择的模具可以为环氧树脂复合材料模具，环氧模型板或金属模具。总之，模具最小可承受温度为125℃。
可兼容的模具
- 手糊积层的高温环氧模具（如EG160 / EMP160）
- 碳纤维或玻璃纤维预浸料模具（如XPREG® XT210）
- 铝合金/钢制模具
- 钢化玻璃模具（可用来固化平板/面板）
不建议在热压罐中使用手糊积层的Uni-mould模具，因为模具内孔隙在高温高压环境下可能引起模具产生局部凸起或变形
贮存与处理
XPREG®预浸料在不使用时，应放置在密封塑料包装袋中，贮存在-18℃(0°F)的冷库中。准备使用时，从冷库中取出预浸料（应保存在包装袋中），当冷冻的材料完全解冻到室温，并且包装袋外表面不再有冷凝水形成时才可启封使用。
剩余的材料在放回冷库时应重新密封避免吸湿。
订购与交付
所有XPREG®预浸料贮存在公司的冷库中。为了减少处理时间，预浸料都是按卷长预先裁剪好的，可以当天派送。可以从页面顶部的下拉列表中选择所需的卷长。当订购一整卷织物时，下拉列表显示了典型的卷长，允许长度有±1m的变化，标价已考虑长度因素按最低单价标定。
预浸料的物理和化学性能
| 预浸料物理和化学性能 |
测试方法 |
数值 |
| 树脂含量,% |
HB7736.5 |
38.0±3.0 |
| 纤维单位面积质量,g/m2 |
HB7736.3 |
100±5 |
| 预浸料单位面积质量,g/m2 |
HB7736.2 |
161±8 |
| 挥发物含量,% |
HB7736.4 |
≤1.0 |
| 储存条件 |
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12个月@-18℃或4-6周@23℃ |
| 最低固化温度 |
|
120℃下90分钟 |
| 最高固化温度 |
|
150℃下30分钟 |
固化后力学性能
| 性能参数 |
测试标准 |
单位 |
数值 |
| 拉伸强度 |
ASTM-D3039/D3039M-2017 |
Mpa |
237.1 |
| 弹性模量 |
ASTM-D3039/D3039M-2017 |
Gpa |
16.46 |
| 剪切强度 |
ASTM-D3518/D3518M-2013 |
Mpa |
71.17 |
| 剪切模量 |
ASTM-D3518/D3518M-2013 |
Gpa |
2.75 |
