IN2环氧导流树脂

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产品单价

1kg=190元/公斤

5kg=178元/公斤

32.5kg=160.6元/公斤

产品介绍

该环氧树脂适用于树脂导流工艺成型复合材料产品。

此树脂粘度低,能迅速传递并浸润整个增强物;此树脂力学强度良好,适合于像碳纤维以及芳纶纤维Kevlar这类性能良好的增强物

快速型和慢速型固化剂

该IN2导流树脂可搭配两种固化剂:“快速型”的活化时间为15-20分钟,固化时间为8小时左右;“慢速型”的活化时间为40-60分钟,固化时间为24小时。我们建议在大型的导流项目中使用慢速固化。在小型项目中,我们为了节省成型时间我们推荐快速固化。

在树脂导流过程中,为了降低树脂在进料容器中发生凝胶的风险,可以每次少调配一些,当树脂流进层压板中,再往进料容器中增加树脂。一旦树脂分散到产品中,就不大可能出现热失控现象了。

这款导流环氧树脂,同样包含在本公司的树脂导流套装之中。

树脂固化后是清澈透明的外观。

使用建议

这款质量良好、低黏度的环氧树脂用于树脂导流工艺生产复合材料制品,树脂固化后透明度较高。

怎么才能控制树脂在导流过程中的操作时间。

在导流的过程中,您可以分为多次配制适量的树脂,并确保树脂进料罐中的树脂充足,以此降低树脂在容器内“凝胶”的风险。当树脂导流到层压材料中,树脂将不太可能热量聚集从而避免在预期的操作时间内发生凝胶。

兼容性信息-注意事项

虽然不是一个详细的清单,但是模具材料,颜料和以下列出的添加剂都已和IN2进行了测试,并已知和IN2使用兼容良好。

对于颜色较明显的层压制品,例如:碳纤维制品的基本颜色,仍然可以通过有色树脂进行改变。与其它加工工艺对比,树脂导流工艺会在制品表面形成一层较薄的树脂层覆盖产品,这也是树脂导流工艺的特性。

    兼容的模具 兼容的颜料 兼容的树脂和填料
  • Uni-Mould 模具系统
  • 环氧胶衣模具
  • 环氧彩色颜料(鲜艳的不透明颜色)
  • 所有的干燥性填充粉
  • 环氧胶衣类模具
  • 半透明的着色颜料(不鲜艳的不透明颜色)
  • 应用于模具表面的GC50
  • 聚丙烯和聚乙烯板
  • 钢化玻璃(例如:平板)
  • 使用的重要信息

    易用性 操作时间
    适用于专业或业余爱好者使用(请遵循SDS的建议)。 快速固化剂9-14分钟,慢速固化剂80-100分钟,请务必在此时间之前使用您的树脂。
    气味 用量的大小
    IN2几乎无味。 分批调配树脂可达到合适的固化速度,在导流时,树脂不会在容器中固化或出现放热的现象。
    安全防护措施 放热(过热)
    戴上手套和护目镜在通风良好的环境下工作,在使用前请阅读SDS。 混合少量的树脂使用,防止树脂放热后开始固化,使用也很方便。在容器中混合完的树脂将会快速的放热(过热)或出现冒烟/自燃的现象,请您不要离开混合后的树脂,以避免不安全因素。
    脱气 固化时间/脱模
    在绝大多数的情况下是不需要脱气的,只需混合后使用。如果您在混合时有过多的空气混入,可将树脂搅拌杯静置5分钟,让气泡中的空气溢出。 在25℃的环境下,基本的固化时间:使用AT30快速固化剂为 6-8小时, AT30慢速固化剂为18-24小时。
    混合比
    使用电子称称量,按重量计算混合比例,树脂:AT30固化剂为100:30。
    混合
    手工搅拌大约2分钟,混合时,尽量避免过多的空气融入其中。

    包装

    3种不同包装:1KG, 5KG,32.5Kg。根据您的需求选择合适的包装。

产品规格

性能 单位 树脂 固化剂 混合后
外观 - 透明液体 透明液体 透明液体
密度(25℃) g/cm³ 1.08 - 1.18 1.07 - 1.13 1.12 - 1.18

操作时间&固化时间

固化剂 操作时间@25℃ 凝胶时间@25℃ 脱模时间@ 25℃
AT30 SLOW* 80 - 100mins 8 - 11hrs 18 - 24hrs
AT30 FAST* 9 - 14mins 2 - 4hrs 6 - 8hrs

25°C 60°C 100°C 完整固化的时间 @25℃
固化时间 24hrs 6hrs 3hrs 7天

固化后性能

性能 单位 AT30 慢速固化剂 AT30 快速固化机
颜色 - 淡黄色 淡黄色
机加工性能 - 优秀 优秀
密度@ 25°C g/ml 1.08 - 1.12 1.08 - 1.12
硬度@25℃ Shore D/15 84.5 - 88.5 86 - 90
最大的Tg值 °C 92 - 98 75 - 81
弯曲强度 MN/m² 112 - 124 95 - 109
弯曲模量 MN/m² 3150 - 3550 2500 - 3100
拉伸强度 MN/m² 65.5 - 73.5 67.0 - 75.0
断裂伸长率 % 6 - 8 5 - 7

运输和配送信息

这款产品被列为危险产品,因此有些国家或地区的配送会受到限制。

点击此处获取更多信息。

技术问题


有一个后固化周期的建议吗?

正如许多树脂需要后固化周期,我们的EL2和IN2环氧树脂对于后固化周期是不太敏感的,一系列不同的后固化周期会产生好的结果,特别是改进机械性能、热变形温度和使用温度的提高。后固化的部件将被用于暴露在高温工作环境下或在这种环境下使用的情况,(例如在阳光直射、发动机托架部件、汽车内饰件等的制件)。极力推荐对零件进行后固化处理以防止零件变形失真。

后固化处理时,制件需要在相应的模具中进行后固化,以减少扭曲变形并提高表面的质量(减少透印现象)。在模具中进行后固化的制件,重要的一点是在没脱膜的情况下进行后固化,(即:不脱模,把它放在模具当中)。否则您将会在后固化制件表面的部分区域上,产生一些奇怪图案,与模具表面接触面以及其他面都不相同。

一个简单并非常有效的后固化周期用于IN2环氧导流树脂(或EL2环氧手糊树脂)如下:

周期#1,适用于大多数情况。

1.24小时 室温

2.6小时 60℃

如果您遇到任何表面处理的问题,(微弱的透印),那么您可以尝试较慢的”斜率“以此提高制品。

周期 #2,建议用于表面光洁度的细微改善(提高)

1. 24小时 室温

2. 2小时 40℃

3. 2小时 50℃

4. 5小时 60℃

如果您想提高固化后部件的HDT(热变形温度),在此后您可以通过提高后固化温度,最多80℃以下。

周期#3,建议用于更高的HDT(热变形温度)/使用温度

1. 24小时室温

2. 2小时 40℃

3. 2小时 50℃

4. 2小时 60℃

5. 2小时 70℃

6. 2小时 80℃

这大多数都是建议值,一般情况下我们建议使用#1:6小时 60℃。许多客户发现,将导流完毕的部件放入到烤箱的环境中进行固化,他们的固化时间不需要24小时。然而,这也需要您自己去尝试。


这种树脂有毒吗?

在混合的状态下(一瓶树脂和一瓶固化剂),两部分材料操作时需要考虑到毒性和处理时的适当保护措施,(戴好手套和保护眼睛在通风的地方工作,防止摄入等措施)。一但树脂和固化剂经过正确的混合并完全固化,将成为稳定的、惰性的塑料并且无毒性。无毒性不等同于被FDA批准或符合”食品安全“,我们不建议用它去制作杯子或盘子,但作为一个通用的描述,固化后的结果是一个稳定的塑性材料。


环氧树脂与聚苯乙烯产生化学反应吗?

不发生反应,这款环氧树脂和其他环氧类树脂都不与聚苯乙烯发生化学反应。


每平米平均需要多少树脂呢?

恩,这完全取决于您层压的增强材料决定,具体来说是根据厚度和重量决定,如果您层压5mm厚度碳纤维,对比层压只有1mm的厚度,您会需要用更多的树脂。幸运的是您可以通过一个快速的方法进行估算——将您使用的增强物重量加起来,那么所需要的树脂用量与总重量相同。这意味着,您层压5层200g的碳纤维布(总重为1000g碳纤维布)将需要称量1000g的(即1kg)树脂,如果他是2层450g的玻璃纤维布,那么您需要约 900g/㎡。


如果我使用这个去制作碳纤维餐盘,这个在洗碗机中使用安全吗,并对人体无毒吗?

我们这款树脂没有专门寻求FDA(美国食品和药物安全局)或类似的认证,如果您想让这些盘子进行商业化的用途,那您可能需要将使用此树脂制作的盘子通过食品使用的安全测试和合格认证,或者您使用一款其他的经过食品安全认证的树脂体系。完全固化的树脂是稳定并无毒的,但是必须通过测试证明这一点。关于洗碗机的安全,洗碗机是一个非常苛刻的环境(磨料、耐高温、腐蚀性),所以我们认为任何树脂体系都很难实现。可以通过一些方法进行自己的测试,但我们不推荐,将一个碳纤维盘子作为市场应用于“洗碗机的安全使用”。


用什么可以清洁刷涂的环氧树脂呢?

树脂必须在固化之前进行清洁,我们建议使用丙酮。如果您不能买到丙酮,也可以使用甲醇或纯酒精。


5kg的树脂是多少升呢?

简单的理解,您能想到1kg环氧树脂可作为1L,如果您想需要根据相对密度配制使用的树脂和固化剂产品,(例如:您想配制树脂和固化剂,是按照体积配制而不是重量),您可以在数据表上查找,(我们不推荐这么使用,因为这样使用起来有一些不必要的复杂过程)


如果有不正确的配比,会发生什么呢?

不同于聚酯和乙烯基树脂体系,环氧树脂使用正确的配制比例是非常重要的。如果你的混合比例是小量的错误(比如几克),那么树脂仍然会固化,只是力学性能没有正确配比的树脂性能好。然而,你的配比错误超出了几克或者十几克的量,那么你会发现树脂很难去固化或一直处于粘性的状态,这样会导致很难去维修。所以,避免这些问题需要确切的测出用量


我希望这款树脂可在3D打印的模具中浇注电磁铁线圈,如果使用脱模剂是否会损伤/溶解环氧模具?

树脂不会溶解3D打印的模具(使用任何标准的聚合物制成),但是您需要考虑如何去密封模具的表面.3D打印的物品表面很粗糙,很难进行脱模,即使是使用脱模剂进行脱模。根据现在的粗糙表面,您可能需要使用密封或模具表面处理的材料。如果你使用脱模剂,我们建议您使用类似于我们Easy-Lease化学脱模剂,但是需要大量的涂层(也许是 10+),这些涂层有助于填补表面的粗糙程度,使脱模剂逐步达到可靠的脱模层。您需要测试这些,因为在做它时取决于3D打印机的打印效果,使用什么聚合物材料和怎么去精加工它。


这种树脂适合制作Micarta吗?

是的,IN2是制作固体复合材料优良的树脂体系(Micarta是一个品牌的名称)。可应用于一系列的增强材料当中,包括常规的增强材料玻璃纤维、碳纤维或帆布、纸和亚麻等天然材料。事实上我们有很多客户用不同的增强材料应用这个方式制作复合材料刀柄。


怎么能妥善的处理未使用或过保质期的树脂?

未固化的树脂被归类为危险货物,需要正确的处理。对家庭用户来说,您可以通过当地理事会的回收中心将此类化学品或容器进行处理。

因为树脂固化后是惰性的、安全的。所以处理的方式通常是将未使用的或已过期的树脂和固化剂混合进行固化,它们一旦固化,可以与一般的废弃物进行处理。


我想使用这款树脂用于铺放硬币地板,它是否是清澈透明的呢?是否抗紫外线呢?

我们不推荐使用这款树脂用于制作硬币地板等用途,但是,我们有一款树脂用于此类应用---GlassCast 透明环氧涂层树脂

我们的GlassCast 是一款质量良好的透明环氧树脂,专门用于制造精美的,坚硬的,透明光亮的表面,例如:桌面、吧台,装饰性的地板、家具和创意项目等,包括你的硬币地板。完成后十分透明并具有非常高的抗紫外线性能,所以在多年后看起来都十分精湛迷人


导流树脂也可以用于湿法手糊成型吗?

是的,我们的导流树脂可以用于湿法手糊,然而用于导流工艺,是因为它比传统的手糊树脂粘度低。这意味着与传统的手糊树脂相比,它会流失更多的树脂,并且不能够尽快地建立厚的壳体。

一般对于湿法手糊,我们的EL2环氧手糊树脂是很好的选择,这主要由于树脂的粘度较高,在湿法手糊过程中更容易使用。


该树脂可配合玻纤在船艇上使用吗?

是的,该环氧树脂几乎适用于任何增强物。事实上,此树脂已被批准用于水上运动,我们已向很多客户供应该树脂,可匹配碳纤维、芳纶纤维、聚酯纤维和玻璃纤维。


该树脂的气味如何?可适用于室内吗?

环氧树脂几乎不产生异味,所以可以用在室内(比如在您的居室内),不会影响健康。树脂是几乎完全无味,固化剂有氨气味,并很快消失。

在这方面,环氧树脂与聚酯和乙烯基酯不同。聚酯和乙烯基酯具有非常强的气味,不能用在室内。当然,操作环氧树脂的时候,应遵循安全防范措施,确保您的工作区域有足够的通风。


产品需要后固化吗?

用IN2树脂生产的制件,不是必须要进行后固化的;但是如同所有的环氧树脂一样,后固化会提高树脂的力学性能(自然就提高了产品性能),因此如果需要提高产品性能就需要进行后固化。后固化的主要优点是:提高产品的HDT (热变形温度),即在较高温度下不易软化或扭曲。对于像汽车面板(例如引擎盖)这类产品,在光照下可能产生较高的温度,此时提高产品的HDT变得非常重要;如果不进行固化,可能会在较高的光照温度下导致产品发软、塌陷后硬化。当这种情况发生在装配件上,很可能导致变形并影响表面光洁度;而在装配前对该产品进行后固化,就不会产生类似问题。


当温度高于热变形温度时,该树脂会发生什么变化?树脂会软化再次流动吗?

高于热变形温度之后,树脂会轻微软化,机械性能开始降低。但是热固性树脂不同于热塑性材料,所以并不会软化而流动;只是超过玻璃化温度之后会产生轻微的发软;假设温度足够高,便开始燃烧。如果您需要可软化流动的热塑性材料我推荐使用聚己内酯(PCL)。


这个导流树脂适用于多孔的木材吗?

是的,适用。目前,有相当多的客户用IN2树脂来灌注木材或其他天然材料,因为该树脂具有很低的粘度和清澈的外观。你需要使用压力容器将树脂导入木料之中;在一个大气压下,虽然树脂也会进入木质结构中,但是没有在加压情况下的效果好。


IN2树脂适用于汽油箱内胆等,可以抵挡汽油/石油等吗?

不能,我们不推荐IN2树脂用于油桶内胆。一般来说,环氧树脂有很好的抵抗性对汽油等很多化学物和石油提取物,但是燃油中的乙醇随着时间的推移可能产生问题,所以应当使用专业的油箱树脂(比如Caswell Europe 公司的GTS 1750树脂)。


IN2树脂可以在聚苯乙烯泡沫上应用吗?会侵蚀它吗?

IN2环氧导流树脂可以涂在聚苯乙烯泡沫(蓝色发泡塑料),没有问题。然而IN2树脂粘度很低,你应该需要粘度较大的EL2 环氧积层树脂 ,它更加适合于刷在聚苯乙烯泡沫上。


IN2树脂符合食品安全吗,测试过吗?

没有,IN2树脂还没有经过测试证明可用于食品用途。


该树脂在常温下可以固化吗 (未脱模的情况下)? 最高温度时多少?

是的,可以。极限温度是60°:C,在这个温度下,树脂将固化的很迅速。请查看产品说明书了解更多的固化周期和后固化

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