Pattern-Coat 高光胶衣

在样板模制作中，使用Pattern-Coat高光胶衣

这种母模高光面胶是制作高质量母模（样板模）的重要原料。

全面、按步指导复合材料制模包括制作、塑形、涂层以及完成一件母模，请观看我们的复材样板模手工制作指导视频。

产品介绍

需要 MEKP（过氧化甲乙酮） 催化剂,产品包装中不包含。

Easy Composites的 Pattern-Coat™ 高光胶衣是一种特殊改性的聚酯树脂体系，应用于已经使用过Pattern-Coat™ 底漆的母模表面，或直接应用于已经光滑的高密度的母模表面如模型版 或 工装板，可得到坚硬光亮的母模表面。

Pattern-Coat™ 高光胶衣，也可以与 Pattern-Coat™ 底漆 混合使用，以提高底漆的硬度和光泽度。混入高光胶衣的比例越高，硬度和亮度越高，但填充和打磨性能会降低。

包装规格

Pattern-Coat™ 高光胶衣有便捷的1kg装、5kg装，也有整桶的25kg包装。请从下拉框中选择您需要的包装。

使用说明

Pattern-Coat™ 高光胶衣，可以直接应用于Pattern-Coat™ 底漆，也可以应用于 高密度的模型板, 工装板和玻璃钢。模具表面如果粗糙，首先应该涂上Pattern-Coat™ 底漆 ，然后在使用高光胶衣之前用P240砂纸磨平。

1. 为确保粘接力，先用P240砂纸打磨表面（或Pattern-Coat™底胶），再用丙酮擦掉表面上的污垢或油脂。
2. 如果直接用于木材或密度板母模上（无Pattern-Coat™底胶），建议在模具上涂一层的已催化的聚酯树脂薄膜，待其固化，然后磨平。如果需要，可以重复操作，但一定要在使用高光表面胶衣之前操作。
3. 高光胶衣应该添加2%的MEKP过氧化甲乙酮催化剂（也可以根据活化期的需要或者环境温度来调节）。如果喷涂，请参阅下面的详细说明。

刷涂

可以通过刷涂来达到高光的完美结果，当然喷涂技术更佳（见下文）。

1. 用刷子在准备好的模具表面上刷一层高光胶衣，要刷平整，厚度约为0.5mm
2. 在第一层高光胶衣固化到'B阶段' （已固化但轻微发粘)以后，再涂第二层高光胶衣。

喷涂

使用胶衣喷枪可以制作出好的产品，而且修整工作也将少很多。喷涂时，高光表面胶衣需要混合25%的纯丙酮。

1. 首先，在模具上喷一薄涂层，等2-5分钟，待丙酮溶剂挥发。
2. 高光表面胶衣可以用湿上加湿(wet-on-wet)的方式进行喷涂，但是要留够充足的时间（2-5分钟），以便溶剂有时间挥发。一般喷涂5遍左右，即可得到足够厚度的胶衣层。

后处理

1. 一旦初始固化完成（大约3小时，取决于环境温度），可以用耐水砂纸水磨，从P120（刷涂时）或P400（喷涂时）砂纸，一直磨到P1200。
2. 12小时后，胶衣才得到完全固化，之后才可以进行抛光（手抛或机器），用抛光剂。

运输与配送信息

该产品归类为危险品运输，因此受到某些快递公司和国家的运输限制。

详情请点击这里。